작업표준서(SOP) 운영 플랫폼은 "현장 작업자들이 직접 작업표준서를 작성하고 수정하고 열람한다"는 목적 하에 구축되었습니다. 단순 열람을 넘어 실시간 수정요청, 모바일 품질 점검, 다중 QR 교육 이수까지 작업자와 관리자가 동시 참여하는 현장 밀착형 시스템입니다.
👥 대상 현장 작업자 · 조장 · 품질팀 · 관리자📍 접속 포털 메인 ➔ 작업표준서 카드⚙️ 환경 PC · 태블릿 · 모바일 (전 기기 반응형 지원)
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현장 중심의 저작과 조회
모든 작업자는 현장에서 즉시 작업표준서를 찾아볼 수 있습니다. 공정 변화나 개선사항이 생기면 작업자가 직접 "자체수정 요청"을 하거나 품질 부서의 "수정요청"을 받아 실시간으로 내용을 보강할 수 있습니다.
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종합 품질 프로세스 연결
단순 문서 보관에 그치지 않고, 표준서 데이터를 기반으로 현장 절차 점검(체크리스트 모바일 수행), 변경 전후 스냅샷 비교, 작업자 교육 이수를 통합 관리하여 일관성 있는 현장 거버넌스를 구축합니다.
glluga workstd · 작업표준서 운영 플랫폼개요 및 목적 · 2026-07
작업표준서 · 조회 및 탐색
🔍 열람 및 흐름 도면
프로그램 첫 화면은 공장이 한눈에 보이는 공정 흐름 전체 도면입니다. 도면 노드를 클릭하는 직관적인 터치만으로 원하는 작업표준서에 즉시 접근합니다.
📍 위치 공정 흐름 도면 탭🔓 권한 전사 직원 (읽기 전용 무제한)
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흐름 도면에서 공정 노드 터치
공장 내부 공정들이 흐름선으로 연결되어 있습니다. 초안/검토/승인 등의 상태별 색상이 표시되며, 원하는 공정(예: 파츠 조색) 노드를 터치하면 해당 작업표준서 상세 화면으로 자동 전환됩니다.
▲ 앱 화면 — 공정 흐름 전체 도면 예시 (색상은 표준서의 결재 상태를 의미)
GLLUGA
박선주 Pro (생산)
공정 흐름 전체 도면 노드 터치 시 표준서 열람
🎨 파츠 조색
✓ 승인 완료
➔
🖨️ 인쇄
⏳ 결재 진행중
➔
⚡ 합지 (공통)
✏️ 초안 작성
상태 배지 가이드:
초안검토승인공통 문서
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작업표준서 핵심 구조
표준서는 설비 사양/소모품 정보 ➔ 단계별 상세 작업절차 ➔ 품질 및 안전 기준 ➔ 관련 공정영상/도면 순으로 깔끔하게 정렬되어 있어 현장 작업 중 신속한 내용 확인이 가능합니다.
glluga workstd · 작업표준서 운영 플랫폼열람 및 도면 · 2026-07
작업표준서 · 표준 신규 생성
✨ 신규 표준 생성방법
현장의 새 공정이나 개선 공정에 대한 표준서를 신속하게 생성합니다. 팀별 탭 필터를 거쳐 알맞은 문서 템플릿을 골라 폼 입력을 시작합니다.
👥 대상 현장 작업자(편집권자) · 조장 · 관리자🔓 권한 ws_editor 권한 소유자 (can_edit=true)
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「＋ 신규 표준」 버튼 클릭
공정 흐름 도면 탭 우측 상단에 노출되는 ＋ 신규 표준 버튼을 클릭하면 편집 화면으로 전환되며 신규 작성용 템플릿과 설정 폼이 표시됩니다.
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팀 선택 및 문서 템플릿 선택
소속 팀 탭(생산팀 공통 / 생산1팀 / 생산2팀 등)을 전환해 필터링된 템플릿 카드를 확인하고, 작성 목적에 부합하는 카드를 선택합니다.
📘 기본 작업표준서 템플릿
일반적인 작업 절차와 설비 사양, 단계별 조치 사항을 작성하는 기본 양식입니다. (전체 공정 표준의 표준 템플릿)
⏱️ 마감 및 절차서 템플릿
일마감 SOP / 월마감 SOP / 현장 청소 절차서 등 주기적 마감 업무 및 특별 환경 관리를 위한 전용 템플릿입니다.
▲ 앱 화면 — 신규 표준서 작성 초기 설정 화면 예시
GLLUGA새 표준 문서 작성 중…
💡 템플릿을 고르면 폼 색과 입력 항목이 그 양식으로 즉시 변경됩니다. 범위 및 링크할 공정군은 모든 템플릿 공통입니다.
생산팀 공통생산1팀생산2팀
📘
기본 작업표준서
기본 설비 사양 및 표준 공정 절차
⏱️
일마감 SOP
일별 설비 종료 및 생산 마감 절차
📊
월마감 SOP
월간 원가·수량 마감 정리 지침
🧹
현장 청소 절차서
공정별 위생·정리 정돈 체크리스트
파츠 조색
인쇄
합지
타발
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범위 및 링크 공정군 다중 매핑 (공통 표준화)
SOP의 영향 범위를 지정합니다. 공정군을 1개만 체크하면 단일 공정의 표준서가 되고, 여러 공정군을 동시에 체크하면 한 번의 작성으로 다중 공정에 연동되어 보이는 "공통 표준"으로 자동 지정됩니다.
glluga workstd · 작업표준서 운영 플랫폼신규 표준 생성방법 · 2026-07
작업표준서 · 본문 편집 및 이미지/영상
✏️ 본문 편집 및 미디어 연결
텍스트와 사양을 채워넣는 즉시 우측 태블릿 미리보기에 반영되는 실시간 분할 편집기(Split Pane)를 제공합니다. 드래그앤드롭 사진 업로드와 드라이브 영상 연동도 한번에 처리됩니다.
👥 대상 편집자🖼️ 사진 Drag & Drop 가능 · 다중 등록🎬 영상 구글 공유 드라이브 실시간 연동 (최대 2GB)
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설비 사양 및 기본 정보 입력
표준서 기본 메타 정보(작성자, 개정 사유, 원가 조건 등) 및 제조 설비 사양(온도, 압력, 속도 제한 등)을 폼에 채워 넣습니다.
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단계별 작업절차 추가 및 사진 첨부
＋ 단계 추가 버튼으로 작업 단계들을 생성하고 상세 작업 수칙을 타이핑합니다. 각 단계 카드에는 작업 지침 이해를 돕기 위한 고화질 현장 사진을 Drag & Drop으로 신속히 첨부할 수 있습니다.
▲ 앱 화면 — 좌측 저작 폼 입력에 대응해 우측에 태블릿 미리보기가 실시간 렌더링되는 모습
GLLUGA본문 편집 ➔ 실시간 미리보기 모드
✍️ 저작 폼 (입력)
📱 태블릿 렌더링 (실시간 미리보기)
파츠 조색 및 교반 작업 표준
설비 온도: 23 ± 2 ℃
🖼️
[1단계] 안료 용기를 수평 작업대 위에 수평으로 거치한 뒤, 스패출러를 이용해 안료가 침전되지 않도록 시계 방향으로 50회 이상 서서히 교반하십시오.
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공정영상 드라이브 연동 및 저장
표준서 하단에 사내 교육용 공정 영상을 연동할 수 있습니다. ＋ 영상 (연결·업로드) 버튼을 눌러 구글 공유 드라이브의 영상을 불러와 삽입하거나 직접 업로드(Put API 프록시)하여 표준서에 저장합니다.
glluga workstd · 작업표준서 운영 플랫폼본문 편집 및 미디어 · 2026-07
작업표준서 · 품질 보증 및 제어
🛡️ 종합 품질 프로세스
문서의 신뢰성과 안전을 위해 생산 및 품질 부서가 공조하는 종합 품질 프로세스를 지원합니다. 수정 요청 칸반 보드, 변경 전후 텍스트 비교, 모바일 절차 점검 도구가 내장되어 있습니다.
🛠️ 워크플로우 Requested ➔ Revision ➔ Lead Review ➔ Quality Review ➔ Approved📋 점검 모바일 최적화 자동 생성 체크리스트
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수정요청 및 결재 칸반 보드
현장 필요 및 품질 검수 의견에 따라 개정 워크플로우가 시작됩니다. 역할 정보가 데이터화되어 생산팀은 "개정", 생산팀장은 "결재", 품질팀은 "요청 및 최종승인"을 칸반 카드 상태 변화를 통해 일목요연하게 처리합니다. 최종 승인 도달 시 문서의 버전(version++)과 스냅샷이 자동 갱신됩니다.
▲ 앱 화면 — 종합 품질 프로세스 ➔ 개정/결재 칸반 보드 예시
GLLUGA🛡️ 종합 품질 프로세스 ➔ 변경점 보드
품질 수정요청 1
인쇄 가열 롤 기준 변경
품질 불량 개선 조치 요구
품질팀 요청
생산 개정중 1
파츠 조색 교반 지침 개정
작업자가 직접 초안 수정 중
생산 개정
생산팀장 결재 0
대기 없음
품질 최종승인 1
합지 장력 표준 조정
생산본부 결재 완료본 최종승인대기
최종 대기
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절차 검증 모바일 점검 (현장 실사)
품질 담당자가 현장 순회 시 작업표준서 내용을 기준으로 현장 실사를 진행합니다. 표준서의 단계별 작업절차가 실시간 모바일 체크박스로 자동 변환됩니다. 합격(✓)/불이행(✕) 판정 및 즉시 피드백 입력으로 실효성 있는 실사를 보증합니다.
▲ 모바일 화면 — 실시간 모바일 절차 점검 예시 (표준서 작업절차 기반 체크리스트 자동 맵핑)
📋 파츠 조색 절차 검증 점검
검증일: 2026-07-27 | 점검자: 품질팀 김주임
1안료를 수평으로 안착시킨 후 시계 방향 50회 이상 교반 확인
✓ 이행불이행
2교반 완료 직후 5분 내 점도계 측정 수치 23-25cps 기록 여부
이행✕ 미이행
glluga workstd · 작업표준서 운영 플랫폼종합 품질 프로세스 · 2026-07
작업표준서 · 현장 교육
👩🎓 태블릿 교육 모드
현장에서 다수의 작업자가 표준 지침과 미디어를 다 같이 보며 교육을 받습니다. 사원증이나 태블릿 카메라 QR 다중 스캔을 통해 일괄 교육 이수 처리를 완료합니다.
👥 대상 신입 사원 · 조원 전체🎥 방식 슬라이드 쇼 ➔ 작업자 단체 QR 스캔 ➔ 이수 등록
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교육생 QR 다중 스캔
태블릿 카메라나 바코드 리더기를 통해 교육을 이수할 작업자들의 신원 QR을 차례로 스캔합니다. 스캔 성공 시 이수 대상자에 실시간 등록됩니다. (동명이인이나 잘못된 번호 입력 시 자동 경보 기능 포함)
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슬라이드 학습 및 이수 완료 기록
화면의 대형 슬라이드로 작업 단계 사진과 설명을 시각적으로 학습합니다. 마지막 단계까지 이수한 후 ✅ 이수 기록 버튼을 누르면 스캔된 작업자 전원의 이수 내역(이름, 이수 시간, 팀명, 대상 표준)이 데이터베이스에 멱등성 있게 저장됩니다.
▲ 태블릿 화면 — 현장 태블릿 교육 및 QR 이수 기록 모드 예시
📖 GLLUGA WORKSTD ➔ 현장 교육 모드
👥 교육 대상자 (스캔됨):홍길동 (포장1팀/조원)김철수 (포장1팀/조원)
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STEP 02. 안료 배합 및 점도 체크배합 후 5분 내 점도 측정교반이 완료된 안료 용기에 점도계를 서서히 투입하여, 점도가 23cps에서 25cps 범위 내에 머무는지 LCD 인디케이터 숫자를 정확히 검증하고 기록지에 적어두십시오.